焊接方法
为了焊接钛，要用与一般生产分开的车间设备，必须具有钛材零件表面准备的合适的装置以及气体保护
焊用的附加设备。其生产条件与奥氏体钢焊接相类似。
压力焊接
适合于生产任意长度的环形型材（主要用途：生产半成品，如予制法兰。）
扩散焊接
钛与一系列钛合金，与其它金属材料相比较，特别适合于扩散焊接。在航空与航天工业中，用TiA16V4
合金已积累了大量的经验。
电弧压力焊接
钛材焊接用电弧压力焊方法，只有在保护气体下采用。主要用于生产大截面的环形件，以便进一步加工
壳体与容器法兰。
爆炸焊接
该方法有可能与其它金属材料连接（爆炸复合板）。用在航空，航天及容器制造业上。
磁旋弧压力焊
该方法适用于加工对称的园形的小尺寸零件，如管子与套筒连接。
超声波焊接
超声波焊接，由于热影响只限于特殊情况下使用。优先用在有效防止表面氧化的地方。
摩擦焊接
该方法很好地被应用在钛材连接上，瞬时变化过程，要求用氩或氦气来保护焊口。在飞机发动机制造中，
飞轮摩擦焊积累了许多经验。焊缝强度达到了母材。与其它金属材料焊接也是可能的。
电阻焊
很好地用在航空与航天飞机制造上。
熔化焊接
钨极惰性气体保护焊（WIG）
手工焊与机械焊都很好用（可用于各个范围）
钨极等离子焊接（WP）
特别适用于完全自动化焊接（用于各个范围）
金属极惰性气体焊接（MIG）
可以采用，修正目前尚未见过应用。
激光焊接：
很好用，要氩气保护
电子束焊接：
很好用，因为在真空中焊接，所以钛材气体敏感性得到防止。
对焊接设备、焊接装置、附件，夹具及保护气体装置的要求。
电阻压力焊机
钛材电阻压力焊接，由于瞬时电流冲击以及钛材导热性低，不用保护气体，而用普通的单相焊机。
电子束焊机
电子束焊机工作时，工作仓里的真空压力为＜5×10-4HPa。
钨极惰性气体保护焊接设备
直流焊接装置应是无级调节的，可微调的，并有焊口填充或电流降低装置以及有无接触引弧的装置。
焊接装置应该连续地焊接，就像脉冲式焊接那样。气体前后流动时间必须是可选择的。
当焊炬密置式排列时，必须注意水冷。